3D打印的鈦組件因其高強度重量比而在航空航天，醫療和汽車工業中受到青睞。然而，來自俄羅斯國立科技大學（NUST）MISiS的新金屬粉末組希望使用鋁制成的組件來達到同樣的性能。

　　2018年10月10日，南極熊從外媒獲悉，NUSTMISiS研究人員zui近在“SustainableMaterialsandTechnologies”發表一項研究，詳細介紹了超高純度氧化鋁（UHPA）的生產，該技術使3D打印鋁復合材料的強度翻了一番。

　　NUSTMISiS團隊使用純度為99.7％的鋁顆粒。通過氧化，堿和酸處理以及在1450℃下的熱煅燒，將顆粒變成氫氧化鋁。

　　在這個過程的每個階段，研究人員都會讀取氧化物的雜質，特別是鐵和鉀雜質，這些雜質被證明是zui成問題的。根據這些數據，該團隊隨后修改化學處理，洗滌和煅燒，得到純度為99.99％和99.999％的UHPA。

　　雖然仍需確定粉末的最佳加工條件，但NUSTMISiS團隊已經使用該材料開發了使用選擇性激光熔化的3D打印原型。

　　“我們已經開發出一種技術來加強通過3D打印獲得的鋁基復合材料，我們通過燃燒鋁粉獲得了創新的前體改性劑，”NUSTMISiS有色金屬部門領導的研究小組AlexanderGromov教授解釋道。

　　“這是表面的特殊性質和結構，允許顆粒完全附著在鋁基體上，結果，獲得的復合材料的強度。”

　　鈦的強度大約是鋁的6倍，因此這一工藝使復合材料的強度提高了三分之一。

來源：南極熊