連鋁熔鑄廠普鋁區域認真分析與梳理鑄造作業流程，多措并舉，有效延長了溜槽使用壽命。

　　據悉，溜槽是熔鑄廠鑄造區域的常用組件，在長期使用過程中，由于高溫鋁液的沖刷以及鑄造結束后的清理，導致溜槽內襯部分損壞嚴重，時常需要停鑄修補內襯或采購溜槽來保證生產，這不僅影響了日常的生產進度，存在安全隱患，而且每次修補或采購還需一筆不小的物料費用支出。

　　為有效降低合金、鋁錠生產成本，普鋁區域認真分析梳理鑄造流程，找出溜槽修補工作不夠細、滑石粉沒有刷到位、開眼前的預熱不夠充分等影響溜槽使用壽命的因素，采用高溫熔煉低溫鑄造的工藝修補溜槽，保證烘烤質量;在澆注過程中，要求看眼人員勤巡視、勤測溫、勤調整，防止跑冒滴漏;徹底清理溜槽殘鋁，冷卻后及時修補缺損部分，科學測量和評估溜槽狀況。通過上述一系列整改措施，有效地延長了溜槽的使用壽命。